球面鏡和非球面的最主要的區(qū)別也就是這個弧度的問題。球面鏡弧度比非球面鏡弧度大，肉眼看起來球面鏡要彎一些 

  所謂球面和非球面，主要是針對鏡頭（各種相繼、顯微鏡等鏡頭）、眼鏡（包括隱形眼鏡）的鏡片幾何外形而言，即球面鏡片與非球面鏡片。二者在幾何外形上的差別決定了它們在平行的入射光的折射方向上產(chǎn)生差異，從而影響其成像效果的好壞。

  球面鏡片，其鏡片呈球面的弧度，其橫切面亦呈弧狀。當不同波長的光線，以平行光軸入射后鏡片上不同的位置時，在菲林平面（與鏡片中心和鏡片焦點聯(lián)機相垂直的、通過焦點的平面）上不能聚焦成一點，而形成像差的問題，影響影像的質(zhì)素，例如出現(xiàn)清楚度下降和變形等現(xiàn)象。一般普通鏡頭是采用球面鏡片組成的。
  為解決這一成像問題，可以透過在鏡身內(nèi)增加鏡片以作為對像差的矯正，但此舉可能會引起反效果，進一步削弱影像質(zhì)素，因為額外的鏡片，除增加光線在鏡身內(nèi)反射的機會，引起耀光現(xiàn)象外，亦會增加鏡頭的體積和重量。
  非球面鏡片，其鏡片并非呈球面的弧度，而是鏡片邊綠部份被「削」去少許，其橫切面呈平面狀。當光線入射到非球面鏡面時，光線能夠聚焦于一點，亦即菲林平面上，以消除各種象差。例如耀光現(xiàn)象在球面鏡使用大光圈會比細光圈下拍攝來得嚴重，但若然加入非球面鏡便可將耀光情況大大降低；又例如影像呈現(xiàn)變形(枕狀或桶狀)，乃因鏡頭內(nèi)的光線沒有適當折射而產(chǎn)生，以變焦鏡為例，短焦距時通常是桶狀變形而變焦至長焦距時則為枕狀變形，若采用非球面鏡，則可以改善這方面的像差。
  引用非球面鏡技術，對生產(chǎn)大光圈、高倍數(shù)變焦、以至極端廣角及遠攝的鏡頭最為有利，影像質(zhì)素因像差的減少而有所提高，鏡身體積亦有縮小?，F(xiàn)時市面有不少鏡頭生產(chǎn)商均表示旗下部份焦距的鏡頭采用了非球面鏡片，以至輕便變焦相機(例如28至90mm、38至105mm等)都采用非球面鏡設計，以提高影像質(zhì)素。
  非球面鏡制作的難處在于它的幾何尺寸的設計和幾何尺寸的精密控制，目前這方面的技術日本最為先進。當前非球面鏡的加工主要由兩種方式：一類是采用高精密度研磨技術（手工或機械）對球面鏡片進行再加工；一類是用高精度的模具進行壓?；蜃⑺芊绞街苯又谱鞣乔蛎骁R。

  非球面的眼鏡要比球面眼鏡稍微薄一些 非球面的眼鏡是一面平,一面為弧形的. 非球面的眼鏡成像扭曲小,真實.自然.

  1.597是折射率 ————————————————————————————————

  現(xiàn)在非球面鏡片逐漸取代了傳統(tǒng)的球面鏡片,非球面眼鏡片以其薄,輕,清楚,視物不扭曲等優(yōu)勢成為廣大青少年的首選. 網(wǎng)上對非球面眼鏡的介紹也很多.但都很模糊.甚至有些混淆視聽. 首先,要說明的是非球面鏡片的大致樣子為一面為平面,另一面為弧面 1,有一部分配非球面眼鏡的人會納悶自己的非球面眼鏡為什么比原來球面的眼鏡厚度沒薄多少呢?其實關于這一點在網(wǎng)上的評論有一個誤區(qū),有網(wǎng)友說非球面的眼鏡要薄近一倍.其實這是夸張了的.非球面的眼鏡盡只比球面眼鏡稍微薄個10%到20%(超薄的非球面眼鏡除外), 2,有人配了非球面眼鏡后帶了會覺得眼睛不舒服...如果度數(shù)正確的話,就有可能是眼睛不適應的問題.人的眼睛對事物是有一定的適應期...如果一個星期以后戴著仍覺得不舒服,應立即向醫(yī)師詢問檢查. 3,上圖是球面和非球面的綜合對比.從上圖可以看出,透過非球面眼鏡看的東西扭曲度很小,注意.是很小,但是還是有扭曲度的.只是比球面的眼鏡要好很多. 非球面光學零件塑料成型技術 光學塑料成型技術是當前制造塑料非球面光學零件的先進技術，它包括注射成型、鑄造成型和壓制成型等技術。光學塑料注射成型技術主要用來批量生產(chǎn)直徑為100毫米以下的非球面透鏡光學零件，也可制造微型透鏡陣列。而鑄造和壓制成型技術主要用于制造直徑為100毫米以上的非球面透鏡光學零件。 塑料非球面光學零件由于具有重量輕、成本低，光學零件和安裝部件可以注塑成為一個整體從而節(jié)省裝配工作量，以及耐沖擊性能好等優(yōu)點，在軍事、攝影、醫(yī)學、工業(yè)等領域有著非常廣闊的應用前景。例如，在美國AN/AVS－6型飛行員微光夜視眼鏡中就采用了9塊非球面塑料透鏡。另外，在AN/PVS－7步兵微光夜視眼鏡、HOT夜視眼鏡、“銅斑蛇”激光制導炮彈導引頭和其它光電制導導引頭、激光測距機、軍用望遠鏡以及各種照相機的取景器中也都采用了非球面塑料透鏡。美國TBE公司在制造某種末制導自動導引頭用非球面光學零件時，曾對幾種光學塑料透鏡成型技術做過經(jīng)濟分析對比，認為采用注射成型技術制造非球面塑料光學透鏡費效比最佳。